精益管理心得體會(huì)
精益管理心得體會(huì)1
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后，使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在，即：減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測(cè)量浪費(fèi)，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認(rèn)識(shí)到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí)，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此，通過學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi)，同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法，對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)
運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi)，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找，我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。
(一)等待的浪費(fèi)
長(zhǎng)期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動(dòng)精神，被動(dòng)等待上級(jí)的指示，甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問題。同時(shí)，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費(fèi)
我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭�，在保持常�?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。
(三)流程不清的浪費(fèi)
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議
(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，通過特許密鑰，盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。
(二)加大成本核算
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算，促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。
(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度
針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問題，以及人力資源浪費(fèi)的問題，有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，同時(shí)建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強(qiáng)人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉，增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平，另一方面，可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。
精益管理心得體會(huì)2
近年來，電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略，以“安全供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心，走內(nèi)涵外延發(fā)展之路，堅(jiān)持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項(xiàng)工作取得了較好的成績(jī)。進(jìn)入20xx年，公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動(dòng)為契機(jī)，以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障，以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為手段，以精細(xì)管理為重點(diǎn)，通過大力實(shí)施“三個(gè)優(yōu)化”活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo)，電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升，確保了主要財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo)按計(jì)劃運(yùn)行。今年1－8月份，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤(rùn)4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)，活動(dòng)見到了實(shí)實(shí)在在的成效。
一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎(chǔ)降損
勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來，雖已形成覆蓋整個(gè)勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)，但與地方電網(wǎng)相比，與承擔(dān)的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距，主要表現(xiàn)在：（1）電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端，只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，受電能力較弱，并且受諸多因素的影響，油田主網(wǎng)運(yùn)行可靠性較差。（2）電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足，線路負(fù)荷過載較重。110
千伏變電站電源缺乏，導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。（3）電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年代，時(shí)間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國(guó)內(nèi)行業(yè)水平。（4）社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴(yán)重。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線長(zhǎng)、分布范圍大，過負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)重，安全隱患多，計(jì)量表計(jì)精度低，損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增，加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度，給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)臵了一道道“坎”。對(duì)此，電力管理總公司樹立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn)，從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備升級(jí)、需求側(cè)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn)，推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動(dòng)化變電站建設(shè)，在增強(qiáng)電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障能力上實(shí)現(xiàn)降損增效。
實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署，勝利油田電網(wǎng)計(jì)劃實(shí)施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級(jí)，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電能力的同時(shí)，減少一級(jí)變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段，實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座，輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，電網(wǎng)
結(jié)構(gòu)更加合理，運(yùn)行更加可靠。同時(shí)，實(shí)施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點(diǎn)電力線路建設(shè)項(xiàng)目，電力設(shè)備性能得到較大改善，電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動(dòng)化水平及供電能力得到明顯提高，油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個(gè)百分點(diǎn)，降損效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計(jì)劃，公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平，以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對(duì)油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s，電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的情況，利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù)，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變，減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)，改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗，預(yù)計(jì)全年增效100多萬元。
優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對(duì)油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部?jī)?yōu)化改造，調(diào)整變電站、供電線路運(yùn)行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況，對(duì)基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電，努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電，提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐，完成新建供電線路650多公里，新上配
電變壓器312臺(tái)，先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程，提升了城區(qū)供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補(bǔ)償?shù)耐斗帕Χ�，新安裝無功補(bǔ)償裝臵50余臺(tái)，在12座變電站投放3.04萬千瓦容量的電容器，將功率因數(shù)提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設(shè)備無功損耗，直接創(chuàng)效110余萬元。
二、優(yōu)化運(yùn)行，技術(shù)降損
優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。
優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)，通過對(duì)油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計(jì)算與科學(xué)論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最可靠運(yùn)行保證，并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式，有效控制外購(gòu)電最大需量增長(zhǎng)限值，最大限度降低購(gòu)電成本支出金額。如針對(duì)油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià)，東營(yíng)、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區(qū)供電公司電價(jià)的情況，在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理，密切監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和勝利發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行情況，當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn)，勝利電廠機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時(shí)，及時(shí)將濱南、河口、東營(yíng)等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行；當(dāng)油田用電負(fù)荷高，勝利電廠機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時(shí)，將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行，利用三者之間電價(jià)差，努力降低外購(gòu)電成本。今年以來，在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下，通過優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理，降低外購(gòu)電費(fèi)支出150萬元以上。
優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上，深入開展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè)，優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè)與調(diào)配工作，根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行變化曲線規(guī)律，做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè)，通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行，盡可能將機(jī)組檢修計(jì)劃安排在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時(shí)期，盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機(jī)組檢修對(duì)油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故處理工作，在今年應(yīng)對(duì)山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)事件時(shí)，油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。
精益管理心得體會(huì)3
自從公司開展“精細(xì)化管理”活動(dòng)以來，對(duì)我個(gè)人的啟發(fā)頗多�！熬�(xì)化管理”促崗位職業(yè)化提升活動(dòng)作為“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”活動(dòng)的延伸和深入。為了更好地使該項(xiàng)活動(dòng)化“虛”為實(shí)，按照公司安排，公司各部門、各單位、各班組都制定詳細(xì)的學(xué)習(xí)計(jì)劃，制定了各自學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求，通過學(xué)習(xí)提高了公司員工的自身素質(zhì)，同時(shí)大家也在學(xué)習(xí)的過程中對(duì)精細(xì)化管理有了全新的認(rèn)識(shí)。
開展精細(xì)化管理，貴在“精、細(xì)”二字�！凹�(xì)”是“精”的前提，“精”是“細(xì)”的目的，二者相輔相成、缺一不可。“細(xì)”是強(qiáng)調(diào)的工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，“精”則側(cè)重于每一個(gè)環(huán)節(jié)上的工作質(zhì)量，二者共同構(gòu)成精細(xì)化管理的主體內(nèi)容。企業(yè)推行精細(xì)化管理要從細(xì)上著眼、從精上下功夫。一方面要把工作做細(xì)，細(xì)節(jié)決定成��；另一方面還要把工作做精，精益求精才能實(shí)現(xiàn)一流目標(biāo)。
精細(xì)化管理是科學(xué)、系統(tǒng)的管理模式，具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一名員工的工作都要精細(xì)化，并精益求精；全面性說明它涉及到公司整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)層面和領(lǐng)域；全過程性則要求精細(xì)化管理必須貫穿于每一項(xiàng)工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)。為此，實(shí)施精細(xì)化管理必須多管齊下、共同發(fā)力，而且要有步驟、分階段、穩(wěn)步向前推進(jìn)。
一、努力營(yíng)造員工對(duì)精細(xì)化管理的認(rèn)同氛圍，是推行精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。
員工的認(rèn)同是企業(yè)執(zhí)行力的源泉，沒有認(rèn)同的決策和指令只能是一個(gè)口號(hào)、一句空話。因此，推行精細(xì)化管理的首要任務(wù)就是要提前引入這一理念，并使其盡快被廣大員工理解和認(rèn)同。要讓員工充分認(rèn)識(shí)到精細(xì)化管理決不是將簡(jiǎn)單的工作復(fù)雜化、無謂地增加工作量，而是要通過落實(shí)責(zé)任、量化細(xì)節(jié)、加強(qiáng)監(jiān)督等措施，使各項(xiàng)工作逐步走上規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道，以有效地降低重復(fù)勞動(dòng)所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時(shí)，就能有效降低企業(yè)成本，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、全面落實(shí)“四個(gè)凡事”的要求，是實(shí)施精細(xì)化管理的基本內(nèi)容。
精細(xì)化管理要在做好細(xì)節(jié)的劃分和量化的同時(shí)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)“凡事”兩個(gè)字，即必須要落實(shí)“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”的要求。
凡事有人負(fù)責(zé)。即要求每一項(xiàng)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有人負(fù)責(zé)，這是落實(shí)責(zé)任制的基本內(nèi)容，也是精細(xì)化管理的最基本要求。精細(xì)化管理中“凡事有人負(fù)責(zé)”的責(zé)任制落實(shí)至關(guān)重要。所以，確�！胺彩掠腥素�(fù)責(zé)”是實(shí)施精細(xì)化管理的第一要?jiǎng)?wù)。
凡事有章可循。即要求每一項(xiàng)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有制度可循、有標(biāo)準(zhǔn)可查，這是“細(xì)”的主要內(nèi)容、“精”的本質(zhì)要求。當(dāng)責(zé)任得到落實(shí)、細(xì)節(jié)得以量化后，工作人員必將面臨細(xì)節(jié)量化后，操作所需要的規(guī)范流程和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)問題。 “凡事有章可循”是實(shí)現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的基本要求。
凡事有人監(jiān)督。即要求每一項(xiàng)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有人檢查、有人監(jiān)督，這是監(jiān)督主體對(duì)責(zé)任主體的必要補(bǔ)充和促進(jìn)�！胺彩掠腥吮O(jiān)督”是精細(xì)化目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的必要保證。
凡事有據(jù)可查。即要求每一項(xiàng)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存，這是“事故后”進(jìn)行問題反查和閉環(huán)管理、持續(xù)改進(jìn)的基本要求。如果達(dá)不到凡事有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題，將無法進(jìn)行原因分析和問題整改；同時(shí)，必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。因此，精細(xì)化管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。
三、妥善處理好“兩個(gè)關(guān)系”，是精細(xì)化管理因地制宜、有效實(shí)施的重點(diǎn)內(nèi)容。
一是要妥善處理好細(xì)節(jié)與整體的關(guān)系，實(shí)施精細(xì)化管理必須要細(xì)節(jié)和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系，才能保證精細(xì)化管理為企業(yè)發(fā)展發(fā)揮出正向的、積極的促進(jìn)作用。
二是要妥善處理好精細(xì)程度與企業(yè)實(shí)際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的關(guān)系。精細(xì)化管理“精”到什么標(biāo)準(zhǔn)、“細(xì)”到什么程度，必須要根據(jù)企業(yè)所處的發(fā)展階段和員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平來確定。同時(shí)，“精、細(xì)”的程度與企業(yè)實(shí)際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的這種內(nèi)在關(guān)系，還決定了企業(yè)的精細(xì)化管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，是一個(gè)“沒有最好、只有更好”的持續(xù)改進(jìn)過程，而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷發(fā)展、員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平不斷提升的基礎(chǔ)上。
對(duì)于建設(shè)精細(xì)化管理的企業(yè)文化，必須要強(qiáng)化“認(rèn)真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在認(rèn)真的態(tài)度下將工作做細(xì)，在做細(xì)的基礎(chǔ)上將工作做精”的精品理念，使“認(rèn)真”成為員工對(duì)待工作的第一態(tài)度和推動(dòng)精細(xì)化管理走向更高層次的原動(dòng)力。因此，對(duì)于精細(xì)化管理而言，培養(yǎng)員工的“認(rèn)真”態(tài)度、強(qiáng)化員工的“精品意識(shí)”、營(yíng)造精細(xì)管理的企業(yè)文化氛圍，是關(guān)乎精細(xì)化管理成敗得失的一個(gè)關(guān)鍵因素。
精細(xì)化管理是企業(yè)適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的內(nèi)在需求，是企業(yè)超越自我、超越競(jìng)爭(zhēng)者、謀求基業(yè)常青的必然選擇，同時(shí)也是企業(yè)進(jìn)一步創(chuàng)新管理、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力所必須跨越的一道門檻。
精益管理心得體會(huì)4
8月7日我有幸和同事一起參加了一場(chǎng)“精益生產(chǎn)”培訓(xùn)，受益匪淺。現(xiàn)就參加這場(chǎng)培訓(xùn)的一些心得做一個(gè)簡(jiǎn)單的匯報(bào)。
我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理水平是不錯(cuò)的，看不到改善的空間。 話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個(gè)人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個(gè)員工都需要掌握多個(gè)工序，一個(gè)員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時(shí)間，試問三年的時(shí)候是個(gè)什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個(gè)人，而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓(xùn)一個(gè)月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個(gè)關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)才知道，其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對(duì)于這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會(huì)來說吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會(huì)，但早會(huì)的內(nèi)容不外乎是：其一，對(duì)前一天的工作進(jìn)行總結(jié)；其二，對(duì)當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)行安排；其三，告訴員工工作中注意事項(xiàng)及工作要點(diǎn)等。然而，培訓(xùn)老師給我們新的理念是：早會(huì)是公司給班組長(zhǎng)在員工面前建立一種權(quán)威的資源，今天你站在前面給大家開早會(huì)就是提醒大家，你是他們的負(fù)責(zé)人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長(zhǎng)每天早會(huì)的七大任務(wù)：
安全：通過早會(huì)宣導(dǎo)，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，
生產(chǎn)任務(wù)： 是通過早會(huì)告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù)，工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等；
生產(chǎn)質(zhì)量 ：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場(chǎng)不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會(huì)對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評(píng)價(jià)，客戶的滿意度就是市場(chǎng)對(duì)自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過早會(huì)向大家宣導(dǎo)，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；
成本： 現(xiàn)在的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)十分激勵(lì)，同行業(yè)為了爭(zhēng)取到更多的訂單，質(zhì)量和價(jià)格是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價(jià)格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競(jìng)爭(zhēng)——成本控制，如果我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會(huì)降低，從而在激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)亦會(huì)取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是體現(xiàn)一個(gè)企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在20xx年操作一臺(tái)機(jī)器，當(dāng)時(shí)整臺(tái)設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓(xùn)老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備，當(dāng)時(shí)這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個(gè)月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競(jìng)爭(zhēng)中將更加有競(jìng)爭(zhēng)力。
人事：有的人認(rèn)為人事是人力資源部門的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系，但培訓(xùn)老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們?cè)谏a(chǎn)一線對(duì)人員的合理安排。人才的培訓(xùn)，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲(chǔ)備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設(shè)備： 設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備的愛護(hù)是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會(huì)更順；
環(huán)境： 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來這是一個(gè)十分簡(jiǎn)單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點(diǎn)，簡(jiǎn)單事情天天做，做到標(biāo)準(zhǔn)化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場(chǎng)所是不是時(shí)刻保持整潔等。
培訓(xùn)老師提到每天早會(huì)都必須要有口號(hào)，這不是一個(gè)形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時(shí)在告訴大家現(xiàn)在我們?cè)诠舅信c工作無關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對(duì)當(dāng)天的工作任務(wù)，早會(huì)也是一種分享，分享昨天的工作成績(jī)，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗(yàn)等等。從一個(gè)早會(huì)就反映出大家當(dāng)前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會(huì)在飛速進(jìn)行，如果我們還是停留在原地不前，將會(huì)被社會(huì)發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn)，不久的將來興業(yè)的'輝煌背后也有我們的一份汗水。
精益管理心得體會(huì)5
在未去豐田公司研修之前，翻過幾本書，對(duì)精益生產(chǎn)有些膚淺認(rèn)識(shí)，但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解――認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會(huì)多些？實(shí)際狀況與書本上說的不會(huì)是一回事？帶著這些迷惑與不解，我先后在日本豐田公司平山道場(chǎng)、堤工場(chǎng)、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場(chǎng)和物流中心接受了日本專家從理論到實(shí)作的培訓(xùn)與研討，再之后，我對(duì)豐田的精益生產(chǎn)有了全新的認(rèn)識(shí)。歸來許久，思來想去，先前那些膚淺認(rèn)識(shí)已蕩然無存，留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動(dòng)：如何按照精益生產(chǎn)要求來武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提升我們的管理水平。
踐行精益生產(chǎn)的主體是誰
這個(gè)問題我在豐田公司找到了答案――踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工。看看我們工作的推動(dòng)，往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的精力，不斷地促動(dòng)才能使工作得以推進(jìn)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計(jì)。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司，精益生產(chǎn)之所以能取得令人羨慕的業(yè)績(jī)，之所以能在“徹底排除所有浪費(fèi)”上做好文章，靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺參與，員工通過專門的會(huì)議，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和浪費(fèi)的消除進(jìn)行討論，從而改善生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。在豐田公司，每個(gè)員工都非常務(wù)實(shí)，他們不會(huì)去胸懷祖國(guó)放眼世界關(guān)心本不屬于他們要關(guān)心的“大事”，相反，對(duì)自己身邊的“小事”是絕對(duì)不會(huì)放過的，把改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé)，驅(qū)使他們持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的內(nèi)動(dòng)力就是：“一個(gè)動(dòng)作中有35％是無效動(dòng)作”、“每個(gè)人節(jié)約1秒鐘，60個(gè)人就是1分鐘”、“用腦尋找改善方法”、“不求完善，有50％機(jī)率就立即動(dòng)手”。由此，我們不難看出，日本人用另一種行動(dòng)在詮釋著“主人翁”的真正含義。
零終端檢查
在我的記憶里，從70年末開始對(duì)日本產(chǎn)品開始有了認(rèn)識(shí)，那時(shí)一句“車到山前必有路，有路必有豐田車”的廣告詞如雷貫耳，這以后，“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木漸漸地被我們所熟悉，中國(guó)人開始了解日本產(chǎn)品，日本產(chǎn)品可靠性也逐漸被人們所認(rèn)同。其實(shí)，日本在四、五十年代產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重，“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子，日本政府當(dāng)年也提出過“質(zhì)量救國(guó)”的口號(hào)，狠抓質(zhì)量，現(xiàn)在，日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流，這就是一個(gè)很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)，推崇質(zhì)量管理新理念，但我們學(xué)習(xí)TQM多年，并沒有真正達(dá)到“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑�！敝康�。在豐田人看來，制造質(zhì)量是在工序中做出來的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一名員工即是操作工，同時(shí)也是一名檢查工，每一個(gè)人都樹立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個(gè)員工都應(yīng)該對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行生產(chǎn)者自治，一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)該盡快糾正。在豐田公司制造現(xiàn)場(chǎng)是不設(shè)終端檢查工序的，它的支柱就是自?化，這里要說明的是所說的“自?化”≠“自動(dòng)化”。自?化真正含義是消滅不良品，不出不良品，不讓不良品傳到下工序。對(duì)于上工序問題為什么會(huì)傳到下一工序必須要抓住不放，查找問題所在。
改善在持續(xù)與徹底上下功夫
精益生產(chǎn)的核心就是改善，體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。豐田人對(duì)自己取得的成就永遠(yuǎn)不滿足。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來，任何企業(yè)任何時(shí)候都不同程度地存在這樣或那樣的問題，關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。在豐田的體制中，沒有問題就是問題，因此要暴露問題。在各個(gè)層面的交流與溝通中，極力推崇“請(qǐng)你告訴我們你所遇到的問題，這樣我們能夠一起來解決它們。”、“問題第一”的理念，就算從整體看做得非常成功的項(xiàng)目，豐田人也會(huì)不斷思考如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局變化莫測(cè)，但豐田人從未受到過大的沖擊，原因就在于它很善于持之以恒的做改善，而且徹底的改善。只要問題發(fā)生，哪怕是很小的問題，哪怕是看起來非常簡(jiǎn)單的事情都要做好，做好最簡(jiǎn)單的事也是最難的事，多少年來，豐田人就是這么做的，這種習(xí)慣要堅(jiān)持下來是非常不容易的，誰堅(jiān)持下來就會(huì)取得與豐田公司一樣的成功。由此不難看出，通過徹底而持續(xù)的改善，是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。
徹底消除所有浪費(fèi)
什么是浪費(fèi)？豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價(jià)值的活動(dòng)就是浪費(fèi)。在我們的周圍這種不增加價(jià)值東東比比皆是，比如庫(kù)存就不增加價(jià)值，不增加價(jià)值的活動(dòng)不是要做好，而是要消除。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫(kù)存是惡魔，不僅它本身是浪費(fèi)，而且它還掩蓋了各種管理問題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船，為什么航行的速度總是快不起來，因?yàn)樵谒嫦掳到负芏啵档退婢蜁?huì)很快找到暗礁并能很快清除，我們航行的速度就會(huì)快起來；同理，在我們的工作中不斷地降低庫(kù)存，就能夠使問題徹底暴露出來。對(duì)出現(xiàn)的問題再追問5個(gè)為什么，就能尋求到問題徹底解決的辦法，達(dá)到降低庫(kù)存持續(xù)改善最終消除浪費(fèi)之目的。目前，我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫(kù)存，但是，其中有不少并不是需要的庫(kù)存，并不是能夠給客戶增加價(jià)值的，我們必須要將這些從中抽出來，問5個(gè)為什么并找到問題徹底解決的辦法，經(jīng)過持續(xù)改善，不僅可降低庫(kù)存，更能夠深層次找到我們管理工作中存在問題，努力解決這些問題，我們就進(jìn)步了。
精益管理心得體會(huì)6
老子曾經(jīng)這樣說過"天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精".通過這次的太古培訓(xùn)，聆聽了老師的授課。有了更深體會(huì)。老子的這種觀念，就是說企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡(jiǎn)做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎(jiǎng)懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重
浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費(fèi)，為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然出現(xiàn)等待過程中的浪費(fèi)。再比如庫(kù)存浪費(fèi)，任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存，相應(yīng)的庫(kù)房，人力，與之會(huì)同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi)，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)于個(gè)人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動(dòng)，就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計(jì)劃；有開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間，并且付諸于行動(dòng)，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，持之以恒才可能完成計(jì)劃。立即采取行動(dòng)，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開始和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現(xiàn)差錯(cuò)，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時(shí)間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時(shí)間；對(duì)于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會(huì)拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會(huì)拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時(shí)間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵(lì)進(jìn)��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益管理心得體會(huì)7
6月下旬，我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成
功。
面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績(jī)，但未來的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來說，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益管理心得體會(huì)8
近期，我參加了德信誠(chéng)關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識(shí)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：
一、 我深刻了解到精益管理是一種意識(shí)，一種觀念；是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。
老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)"。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏！
二、 建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。
三、 精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。JIT是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì)成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
四、 培訓(xùn)非常重要。
通過這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
五、 規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程
防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理。
通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得體會(huì)9
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對(duì)6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料(material)和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等
的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以６ｓ工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會(huì)10
精益化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精益化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精益化管理的目的，強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精益化管理，就是從小事入手，對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí)，規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中，為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的"專長(zhǎng)"，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論，通過對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對(duì)比表，針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。
規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精益化接軌，就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精益化管理
四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理，。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢(shì)下，精益化管理的重要性日見明顯，精益化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)。”凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
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