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    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)

    時(shí)間:2021-08-01 09:29:06 工作總結(jié) 我要投稿

    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)

      總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確,不如靜下心來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫(xiě)總結(jié)嗎?以下是小編幫大家整理的煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)

    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)1

      xxxx年1月,在《公司推進(jìn)精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)召開(kāi)后,電機(jī)公司按照總公司的戰(zhàn)略部署,為實(shí)現(xiàn)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo),結(jié)合公司面臨的形勢(shì)和發(fā)展機(jī)遇,遵循“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、總體規(guī)劃、分項(xiàng)突破、全面推進(jìn)、持續(xù)改善”的原則,制定了電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法,確保了精益生產(chǎn)有序推進(jìn)和順利實(shí)施。主要情況如下:

      一、組建機(jī)構(gòu)、精益管理

      《電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個(gè)專(zhuān)業(yè)職能部門(mén)的分工職責(zé)及工作流程,為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實(shí)穩(wěn)步的推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的組織保障。

      第一:高度重視,組織得力。隨著總公司精益推進(jìn)計(jì)劃的出臺(tái),電機(jī)公司便成立了以總經(jīng)理掛帥,副總和各部長(zhǎng)為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項(xiàng)和資源配置的決策。下屬的精益推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)公司具體精益目標(biāo)的制定、過(guò)程監(jiān)控和跨部門(mén)的溝通合作。旗下七大精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)工作組負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳動(dòng)員、組織實(shí)施和整理反饋。將精益生產(chǎn)進(jìn)行化整為零,各盡所長(zhǎng),均衡發(fā)展的管理。

      第二:制度保障,思路清晰。結(jié)合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計(jì)劃,電機(jī)公司在4月份先后出臺(tái)了《精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動(dòng)管理辦法》,公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專(zhuān)業(yè)組下達(dá)

      月度工作任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn),并由各專(zhuān)業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計(jì)劃、實(shí)施情況;月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評(píng)。使得精益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。

      第三:試點(diǎn)先行,點(diǎn)面結(jié)合。經(jīng)調(diào)研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場(chǎng)管理示范點(diǎn);電樞線(xiàn)圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線(xiàn)。試點(diǎn)目標(biāo)是:物料配送做到“三定”,定時(shí)、定置、定量;設(shè)備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內(nèi)容做到規(guī)范操作,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過(guò)亮點(diǎn)效應(yīng),打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍,帶動(dòng)公司整體管理水平的提升。

      二、推進(jìn)精益、求真務(wù)實(shí)

      按照推進(jìn)精益生產(chǎn)的要求和方法,電機(jī)公司從對(duì)員工精益思想的理解入手,以轉(zhuǎn)變固有觀念為突破口,以精益工具為實(shí)施手段,以消除浪費(fèi),提高效率為檢驗(yàn)載體,以高效低成本的滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)指標(biāo)為目的在公司全面推行精益管理。

      首先,對(duì)全體員工進(jìn)行精益理念的導(dǎo)入和素養(yǎng)提升。

      截止xxxx年3月31日,電機(jī)公司精益辦公室通過(guò)分班組、部室,有重點(diǎn)、側(cè)重,采取集中培訓(xùn)、在線(xiàn)學(xué)習(xí)、分發(fā)精益手冊(cè)和班前講話(huà)等方式完成了對(duì)所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn),做到了340名一線(xiàn)直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí),管理人員不少于24小時(shí)。通過(guò)全體技管人員提交的不少于20xx字的110份心得體會(huì)評(píng)比結(jié)果看,電機(jī)員工已初步真切領(lǐng)會(huì)了精益文化的內(nèi)涵和本質(zhì),為公司進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

      精益辦對(duì)工段/班組長(zhǎng)精益培訓(xùn)精益優(yōu)秀心得體會(huì)展示其次,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,應(yīng)用精益工具,打造精益亮點(diǎn)。

     。ㄒ唬┤蟋F(xiàn)場(chǎng)示范班組

      (1)對(duì)總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施精益管理前,先由主管班組的工藝技術(shù)人員對(duì)既有工藝布局進(jìn)行充分詳實(shí)的評(píng)估、并借助精益工具進(jìn)行合理的調(diào)整、優(yōu)化;方案獲批準(zhǔn)后,再責(zé)成制造部按繪制的現(xiàn)場(chǎng)定置圖進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。

      (2)針對(duì)班組工序內(nèi)容不同,在精益工具的應(yīng)用上也有側(cè)重。作為樣板的總裝組主要借助工序?qū)憣?shí)、計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍和價(jià)值流分析等手段進(jìn)行“JIT”、“5S”管理;因電機(jī)種類(lèi)繁多,布局上采用一個(gè)大類(lèi)“一個(gè)流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作;由于每款電機(jī)的裝配件型號(hào)、規(guī)格千差萬(wàn)別,對(duì)每個(gè)“流”里的零部件嚴(yán)格執(zhí)行“四定”管理。

      (3)換向器和定裝組由于生產(chǎn)的不均衡化和物流配送的薄弱,重點(diǎn)對(duì)班組進(jìn)行2S、“四定”管理,并依據(jù)配件BOM表、生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)物流的定時(shí)定點(diǎn)定量配送進(jìn)行改善。

      定裝組現(xiàn)場(chǎng)定置圖

      換向器組假軸擺放混亂整理/整頓后擺放整齊

     。ǘ┤蠊に囀痉毒(xiàn)建設(shè)

      (1)對(duì)電樞線(xiàn)圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示范線(xiàn)的重點(diǎn)是按精益的要求對(duì)工藝方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、分步細(xì)化及嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)要求將部分工藝參數(shù)、人數(shù)、工時(shí)通過(guò)操作寫(xiě)實(shí)重新進(jìn)行修訂并固化進(jìn)工藝?yán);將工裝、工具的規(guī)格、型號(hào)、量程及精度等級(jí)進(jìn)行優(yōu)化、整理并固化進(jìn)工藝?yán);將工藝(yán)锷婕暗闹匾僮黜?xiàng)點(diǎn)和檢測(cè)部位配上必要的附圖、簡(jiǎn)圖或文字說(shuō)明幫助操作者理解。

     。2)在三大工序的目視化管理上,通過(guò)工藝布局圖、工序流轉(zhuǎn)圖、現(xiàn)況板,以及所有重點(diǎn)設(shè)備、工具的定置圖,包括安全

      通道、區(qū)域線(xiàn)的標(biāo)示方法,安全警示、班組點(diǎn)名定置線(xiàn)的標(biāo)識(shí)上來(lái)加強(qiáng)工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化管理。

      優(yōu)化布局后的線(xiàn)圈制造示范線(xiàn)總裝組的精益看板管理

      (三)TPM工作重點(diǎn)放在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整理、清潔上,以及對(duì)工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關(guān)鍵設(shè)備的`點(diǎn)檢可視化工作,確定潤(rùn)滑點(diǎn),制作潤(rùn)滑表,并張貼在設(shè)備的醒目位置處。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)員工的宣傳、培訓(xùn),達(dá)到操作者自覺(jué)開(kāi)展、自覺(jué)保養(yǎng)的效果。通過(guò)評(píng)估,重點(diǎn)組織完成了臥式加工中心、五面體加工中心、八面銑床及線(xiàn)圈廠房KUKA自動(dòng)包帶機(jī)、數(shù)控梭繞機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑和清理工作。

      對(duì)臥式加工中心/數(shù)控八面銑等重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑點(diǎn)檢可視化

     。ㄋ模┪锪鞴芾砉ぷ魍ㄟ^(guò)MRP系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)總裝工序物流進(jìn)行控制,

    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)2

      一、完成的主要工作:

      1、8月26日召開(kāi)了重慶北奔精益生產(chǎn)首次會(huì)議,成立了重慶北奔精益生產(chǎn)三級(jí)組織機(jī)構(gòu),并制定了精益生產(chǎn)三級(jí)組織結(jié)構(gòu)的職能、管理辦法和精益生產(chǎn)管理例會(huì)制度。

      2、在公司內(nèi)部成立了精益生產(chǎn)辦公室,由推進(jìn)組成員組成,負(fù)責(zé)公司內(nèi)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)工作,并制作了“精益辦管理看板”、“精益生產(chǎn)推進(jìn)活動(dòng)管理看板”。

      3、9月2日精益辦和領(lǐng)導(dǎo)組共同制定了重慶公司精益項(xiàng)目一期8個(gè)月推進(jìn)計(jì)劃方案,重點(diǎn)從5S基礎(chǔ)提升、計(jì)劃管理、工藝技術(shù)管理、品質(zhì)管理、物料在制品管理、改善提案、班組建設(shè)、TPM和人才育成等九個(gè)方面展開(kāi)精益生產(chǎn)的推進(jìn),并分別對(duì)各實(shí)施組針對(duì)推進(jìn)方案進(jìn)行了講解和溝通。

      4、9月15日針對(duì)公司室主任以上級(jí)員工進(jìn)行了精益生產(chǎn)概論的培訓(xùn),使大家對(duì)精益生產(chǎn)的概念有了初步認(rèn)識(shí),在一定程度上調(diào)動(dòng)起了大家實(shí)施精益生產(chǎn)的熱情。

      1.準(zhǔn)備和培訓(xùn)工作

      5、9月25日對(duì)精益生產(chǎn)實(shí)施的項(xiàng)目進(jìn)行分解,作為今年對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,各職能部門(mén)(實(shí)施小組)理解掌握學(xué)習(xí)的內(nèi)容后,完成總結(jié)、計(jì)劃、實(shí)施和效果驗(yàn)證。

      6、根據(jù)準(zhǔn)時(shí)化物流要求,重新討論制定了物料配送及信息系統(tǒng)管理辦法,實(shí)現(xiàn)上線(xiàn)掃描、下賬、結(jié)算的運(yùn)行模式,并于9月28日完

      成操作培訓(xùn),目前已通過(guò)了三次試運(yùn)行。

      7、結(jié)合重慶北奔精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)的總體計(jì)劃,從10月8日開(kāi)始,精益辦、各實(shí)施組對(duì)周計(jì)劃進(jìn)行編制,并由精益辦對(duì)各實(shí)施組周計(jì)劃的編制過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)、跟蹤、點(diǎn)檢和控制,并按總體計(jì)劃對(duì)5S基礎(chǔ)提升、計(jì)劃管理、工藝技術(shù)管理、品質(zhì)管理、物料在制品管理、改善提案、班組建設(shè)、TPM和人才育成等九個(gè)方面工作全面推行。

      5S基礎(chǔ)提升針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5S提升工作,在兩車(chē)間選0400工位和駕駛室高工位作為推行5S工作的試點(diǎn)工位,對(duì)兩個(gè)試點(diǎn)工位按照5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,同時(shí)完成了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)宣傳標(biāo)語(yǔ)的張貼,并按照總部班組管理改革的要求,完成了10個(gè)班組的建立,制作了班組管理看板,組織班組“兩長(zhǎng)三員”觀看“目視化管理”、“持續(xù)改善”等學(xué)習(xí)音像資料,于11月10日完成了對(duì)10個(gè)班組中SQDCME管理表格的填寫(xiě)培訓(xùn)。

      參照蓬萊分公司精益生產(chǎn)推進(jìn)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建立了重慶北奔精益生產(chǎn)產(chǎn)推進(jìn)考評(píng)制度。每周點(diǎn)檢各實(shí)施小組對(duì)計(jì)劃項(xiàng)目的實(shí)施情況,編制出精益生產(chǎn)周報(bào),并在月末完對(duì)各實(shí)施小組精益生產(chǎn)實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)。

      8、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)小組完成試點(diǎn)工位氣瓶部裝線(xiàn)、駕駛室內(nèi)飾裝配線(xiàn)各設(shè)備車(chē)間自主保全項(xiàng)目的目視化。

      9、技術(shù)小組完了示范區(qū)工藝定置圖,并指導(dǎo)車(chē)間、民生物流完成了首次“三定”投料工作。并完成了10個(gè)工位工序能力分析及山積圖的制作。設(shè)定了18個(gè)關(guān)鍵工序看板。

      10、準(zhǔn)時(shí)化物流體系的搭建方面,完成了內(nèi)物流管理方式及管理模式搭建,人員組織機(jī)構(gòu)草案,對(duì)部分零部件設(shè)定了安全庫(kù)存表、周期表。

      11、下發(fā)了生產(chǎn)異常管理方法、計(jì)劃信息傳遞流程及物料配送上線(xiàn)掃描結(jié)算管理制度。

      二、推進(jìn)過(guò)程中存在的不足和困難

      1、由于是通過(guò)學(xué)習(xí)導(dǎo)入的精益生產(chǎn)推行方式,缺乏專(zhuān)業(yè)老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題不能很好的解決,建議與咨詢(xún)公司建立溝通的渠道,能到重慶公司進(jìn)行授課和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)更好。

      2、未全面設(shè)定示范區(qū)的基線(xiàn)水平和改善目標(biāo),包括定性和定量的指標(biāo),評(píng)判其目標(biāo)達(dá)成程度較為困難。

      3、由于生產(chǎn)任務(wù)不飽和,在工序能力分析上面數(shù)據(jù)采集不連續(xù),不能很好地暴露出生產(chǎn)瓶頸。

      4、現(xiàn)場(chǎng)看板的標(biāo)準(zhǔn)不全面,大部分是對(duì)照對(duì)標(biāo)廠進(jìn)行制作,以實(shí)用為主。

      5、精益辦及各實(shí)施組成員對(duì)精益生產(chǎn)的知識(shí)及管理工具還需進(jìn)一步學(xué)習(xí)和實(shí)踐。

      6、精益生產(chǎn)投入資金不少于總收入的千分之一,投入資金是用于哪些范圍不是很清楚(如是否包括用于現(xiàn)場(chǎng)改善的工裝增加等資金)。

      三、后續(xù)工作重點(diǎn)

      1、學(xué)習(xí)集團(tuán)公司精益生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系,并將各部門(mén)的評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行分解,在公司內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)全面推進(jìn)精益生產(chǎn)工作

      2、將各工位“三定”工作作為后續(xù)工藝工作的重點(diǎn),參照示范區(qū),加快5S推進(jìn)工作。

      3、清潔工具柜的選樣方案溝通。

      4、對(duì)班長(zhǎng)職責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)與實(shí)作。

      5、準(zhǔn)時(shí)化物流體系的搭建的推進(jìn)。

      6、設(shè)備保全工作的繼續(xù)推進(jìn)。

      7、在示范區(qū)完成班組管理SQDCME的填寫(xiě)實(shí)作。

    精益生產(chǎn)管理辦公室

      xxxx-12-20

    煙草精益生產(chǎn)工作總結(jié)3

      一、前期工作

     。ㄒ唬⿲W(xué)習(xí)貫徹集團(tuán)公司2月27日召開(kāi)的礦山企業(yè)精益生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)的會(huì)議精神,充分認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)活動(dòng)的重要性和必要性,組織了部分管理人員到下壟鎢業(yè)公司就如何開(kāi)展好精益生產(chǎn)活動(dòng)、明確精益生產(chǎn)工作目標(biāo)和工作措施等方面進(jìn)行了學(xué)習(xí)考察。

     。ǘ┳裾占瘓F(tuán)公司對(duì)鐘家市選礦廠的工作目標(biāo)要求,主要針對(duì)鐘家市選礦廠在試生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題,圍繞優(yōu)化選礦工藝流程、管理流程,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和選礦實(shí)收率等方面進(jìn)行了認(rèn)真的原因與現(xiàn)狀分析,三月份完成了二個(gè)項(xiàng)目的選定:一是鐘家市選廠破碎段處理能力達(dá)230噸/小時(shí)提升項(xiàng)目;二是鐘家市選廠磨重段小時(shí)處理能力達(dá)180噸/小時(shí)(雙系列)提升項(xiàng)目。

      (三)鐘家市選廠破碎段處理能力達(dá)230噸/小時(shí)提升項(xiàng)目

      1.按照精益生產(chǎn)步驟,三月份完成了現(xiàn)狀分析。提出了第一階段的工作目標(biāo),成立了項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì),制訂了項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,完成了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和分析階段,找出了影響破碎段處理能力的各種原因,提出了整改項(xiàng)目。各個(gè)項(xiàng)目指定了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,制定了整改完成日期,在規(guī)定期限內(nèi)完成了各項(xiàng)整改內(nèi)容。目前正在通過(guò)下一階段的試生產(chǎn)來(lái)評(píng)估整改后的效果。

      2.破碎段完成了36項(xiàng)整改項(xiàng)目。主要項(xiàng)目有:

     。1)原設(shè)計(jì)原礦倉(cāng)底部結(jié)構(gòu)不合理,放礦斗與棒條篩間隙不均勻,且安裝方式不合理。在放礦過(guò)程中,放礦斗振動(dòng)嚴(yán)重,礦石容易

      堵死,下礦速度慢,影響破碎處理能力。本次整改中,對(duì)原礦倉(cāng)底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了拆除,并重新設(shè)計(jì)了放礦斗的結(jié)構(gòu),將棒條給料機(jī)尾部基礎(chǔ)提高500mm,使棒條給料機(jī)由水平輸送改為正坡輸送,給料輸送更加科學(xué)合理。

      (2)原設(shè)計(jì)中碎車(chē)間的洗礦溢流輸送為管道輸送,因輸送高差大,礦漿沖擊力強(qiáng),管道磨損非常嚴(yán)重,在管道拐彎處,修補(bǔ)頻繁,影響生產(chǎn)效率。本次改造時(shí),將垂直輸送高分子管改為復(fù)合陶瓷管,管道彎頭改成集礦箱,管道輸送改成明槽襯鑄石板輸送,空中架設(shè)明槽50多米,極大的減少了管道消耗,為今后生產(chǎn)成本的降低創(chuàng)造了條件。

      (3)破碎系統(tǒng)在試車(chē)初期因除塵系統(tǒng)尚未安裝,車(chē)間內(nèi)粉塵嚴(yán)重超標(biāo)。在本次整改中,補(bǔ)充完善了除塵方案的設(shè)計(jì),安裝了4臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)。目前除塵風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行,運(yùn)行情況較正常。

      (4)中碎圓振篩篩上加襯板,篩上礦下礦斗修補(bǔ)并加襯板,搭維修平臺(tái),制作聯(lián)軸器安全罩。

     。5)篩分圓振篩安裝擋礦護(hù)板和盲板及接礦斗;

      (6)中碎洗礦篩下礦管改明槽輸送,加裝緩沖箱。

     。7)原礦倉(cāng)底部礦斗更換立柱、橫梁,鋪設(shè)鋼板和重軌。

      3.現(xiàn)已達(dá)到效果

      六月份試生產(chǎn)情況:破碎系統(tǒng)累計(jì)開(kāi)車(chē)21小時(shí),處理礦量4417t(8#皮帶稱(chēng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)),小時(shí)處理能力達(dá)210.33噸(濕礦)。

      4.當(dāng)前存在的主要問(wèn)題

     。1)因廠家設(shè)計(jì)及設(shè)備制造等因素的影響,破碎信號(hào)系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)至今尚未進(jìn)行安裝,給生產(chǎn)調(diào)試帶來(lái)困難。

      (2)粗碎生產(chǎn)能力仍不足,還難以達(dá)到設(shè)計(jì)230T/H,尚需深入摸索設(shè)備性能、分析原因和改進(jìn)提高。

      5.下一階段的工作計(jì)劃

     。1)7月30日前進(jìn)行效果評(píng)估;

     。2)8-10月期間不斷改進(jìn)完善,以期達(dá)到目標(biāo);

      (四)鐘家市選廠磨重段小時(shí)處理能力達(dá)180噸/小時(shí)(雙系列)提升項(xiàng)目

      1.根據(jù)前期試生產(chǎn)所出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行了認(rèn)真分析,找出了影響磨重處理能力的各種原因,提出了整改項(xiàng)目,確定了第一階段的工作目標(biāo)和整改提升范圍。完成了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和分析,成立了項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì),制定了項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃。各個(gè)整改項(xiàng)目指定了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,制定了整改完成日期,在規(guī)定的期限內(nèi)完成各項(xiàng)整改內(nèi)容。

      2.已完成的整改項(xiàng)目38項(xiàng),其主要項(xiàng)目有:

     。1)調(diào)整了磨礦介質(zhì)的充填率、疊層篩篩網(wǎng)孔徑、搖床的工藝參數(shù)和浮選給藥系統(tǒng)等選礦工藝參數(shù);

      (2)二段磨礦中的攪拌桶更換為礦漿分配器;

     。3)130臺(tái)搖床機(jī)架和傳動(dòng)箱的維護(hù)處理和技術(shù)指標(biāo)調(diào)整;

     。4)一段疊層篩下礦圓管更換為方形管,分礦器加高;

     。5)四臺(tái)磨礦主機(jī)進(jìn)料管由普通螺旋鋼管更換為復(fù)合陶瓷鑄鐵管,筒體及端蓋更換橡膠墊并緊固螺絲;

      (6)24臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)調(diào)整,加裝檔板;

     。7)棒磨機(jī)排礦口處加裝隔雜篩網(wǎng);

     。8)給料皮帶加裝清掃刮板;

     。9)四臺(tái)磨機(jī)出料段加裝擋板,防止礦漿飛濺;

      3.現(xiàn)已達(dá)到效果

      六月份試生產(chǎn)情況:磨礦重選系統(tǒng)(折合單系列)已經(jīng)累計(jì)運(yùn)行42h,累計(jì)處理礦量4072噸(濕重),磨礦重選系統(tǒng)單系列處理能力達(dá)到93.97t/h(濕礦),干礦小時(shí)處理能力達(dá)到89.27t(整改前單系列65噸),超過(guò)了設(shè)計(jì)86.25t/h;

      4.當(dāng)前存在的主要問(wèn)題

      (1)篩分車(chē)間除塵系統(tǒng)中未對(duì)圓振篩篩上進(jìn)行密封除塵,在生產(chǎn)過(guò)程中,篩分車(chē)間粉塵依然較為嚴(yán)重,篩分車(chē)間敞開(kāi)式除塵需要盡快完成。

      (2)因產(chǎn)品綜合回收系統(tǒng)建設(shè)滯后,選礦工業(yè)回水率暫時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo),選礦工業(yè)用水依然存在不足,現(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足三班作業(yè)要求。

     。3)磨重總尾粒級(jí)分布、產(chǎn)品粒度進(jìn)行分析及生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)整定工作有待于盡快完善,以利于及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備工藝參數(shù)和生產(chǎn)流程的整定。

      5.下一階段的工作計(jì)劃

     。1)8月30日前進(jìn)行評(píng)估效果;

     。2)9-11月不斷改進(jìn)完善,進(jìn)行階段總結(jié);

     。3)12月達(dá)到實(shí)現(xiàn)雙系列180噸目標(biāo)。

      二、下半年精益生產(chǎn)主要工作措施

      (一)做好安全生產(chǎn)管理工作,所有的管理制度、操作技術(shù)規(guī)程和職工崗位職責(zé)全部上墻,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展精益生產(chǎn)推行和安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的宣貫,推行定置管理制度標(biāo)準(zhǔn)化,全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

     。ǘ┩晟破扑樽詣(dòng)化控制系統(tǒng)、大水池和高位水池等監(jiān)控系統(tǒng),提高現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化控制水平,使生產(chǎn)流程監(jiān)控更加及時(shí),生產(chǎn)調(diào)度更加順暢,加快生產(chǎn)調(diào)試步伐。

     。ㄈ┤骈_(kāi)展職工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和教育工作,提高職工的專(zhuān)業(yè)水平,保證現(xiàn)有職工能夠懂設(shè)備、懂工藝、懂維修和懂操作,為新入廠職工提供一個(gè)好的榜樣和一個(gè)合格的師傅,為后期新入廠職工培訓(xùn)工作奠定基礎(chǔ)。

     。ㄋ模┰诠に嚵鞒陶{(diào)試小組的配合下負(fù)責(zé)對(duì)主要設(shè)備的處理能力、選別作業(yè)濃度進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整好,確保選礦小時(shí)處理能力能夠達(dá)到設(shè)計(jì)能力,選礦工業(yè)用水達(dá)到最小化,以緩解生產(chǎn)用水不足。

     。ㄎ澹┌从(jì)劃進(jìn)行階段小結(jié),提出提升整改項(xiàng)目和項(xiàng)目達(dá)成目標(biāo),落實(shí)好各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,抓好各項(xiàng)目完成的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和期限,做到有檢查、有考核,切實(shí)提高工作效率。

     。╄b于生產(chǎn)工藝指標(biāo)調(diào)試的復(fù)雜性,礦工藝調(diào)試小組盡快組織人員分系列進(jìn)行流程查定。邀請(qǐng)相關(guān)科研院所和高校進(jìn)行合作,開(kāi)展攻關(guān)調(diào)試,加快流程調(diào)試步伐,爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)兩個(gè)項(xiàng)目都達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

      xxxx年7月9日