一、課程基本信息
課程編號(hào)

實(shí)習(xí)名稱（中文）
金工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)類型
基本技能
適用專業(yè)
非機(jī)械類各專業(yè)
實(shí)習(xí)時(shí)間
第四、五學(xué)期
總學(xué)時(shí)
3周
總學(xué)分
4.5學(xué)分
實(shí)習(xí)地點(diǎn)
工程訓(xùn)練中心
實(shí)習(xí)教材或指導(dǎo)書
趙小東. 《金工實(shí)習(xí)》.東南大學(xué)出版社，XX.
參考書
金禧德.《金工實(shí)習(xí)》.清華大學(xué)出版社，1998.
二、課程的目的、任務(wù)和要求
《金工實(shí)習(xí)》課程是研究機(jī)械零件常用材料加工方法的一門以實(shí)際操作訓(xùn)練為主的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)是學(xué)生獲得機(jī)械工程材料毛坯生產(chǎn)和零件加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，獲得初步的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和初步的工程思維的訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程和將來(lái)從事生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的基礎(chǔ)。
本課程的任務(wù)是使學(xué)生能獨(dú)立選擇毛坯種類、成形方法和確定零件加工方法的初步能力，以及建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念。
金工實(shí)習(xí)由工程訓(xùn)練中心全面負(fù)責(zé)，切實(shí)執(zhí)行以教學(xué)為主的原則，認(rèn)真貫徹教學(xué)實(shí)習(xí)大綱的要求，并注意與金工課堂教學(xué)互相銜接，緊密配合。
三、課程的教學(xué)要求
（1）掌握車工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數(shù)控機(jī)床的基本操作技能，能正確調(diào)整和使用車工、鉗工、焊工的一般設(shè)備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉臥式車床的工作原理和結(jié)構(gòu)。根據(jù)零件圖和工藝文件，對(duì)簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過(guò)程分析的能力；車工、鉗工應(yīng)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造。
（2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設(shè)備的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技術(shù)。了解先進(jìn)制造技術(shù)（數(shù)控車和加工中心），并進(jìn)行基本技能的操作訓(xùn)練。
（3）熟悉并準(zhǔn)確運(yùn)用有關(guān)工程術(shù)語(yǔ)，了解主要技術(shù)文件、機(jī)械制造生產(chǎn)安全過(guò)程以及新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用。
（4）能合理地進(jìn)行金工實(shí)習(xí)，并遵守操作規(guī)程與安全技術(shù)規(guī)則。
（5）培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，遵守紀(jì)律，愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，發(fā)揚(yáng)理論和實(shí)踐相結(jié)合的原則，增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力。
四、課程內(nèi)容
1．鑄工實(shí)習(xí)
（1）鑄工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用；
②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過(guò)程；
③掌握手工兩箱造型（整模和分模）的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。熟悉型芯的鑄造方法；
④了解三箱造型的特點(diǎn)和應(yīng)用。了解機(jī)器造型的特點(diǎn)、應(yīng)用，以及造型機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理；
⑤熟悉澆鑄系統(tǒng)的組成與作用；
⑥了解沖天爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，爐料，熔煉和澆注，了解其它熔煉方法及設(shè)備；
⑦了解鑄件的落砂和清理，熟悉鑄件常見(jiàn)缺陷及其產(chǎn)生的主要原因；
⑧了解鑄工車間的生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
（2）基本技能
①獨(dú)立完成中等復(fù)雜件的制芯和手工兩箱造型；
②了解澆鑄作業(yè)過(guò)程。
2．鍛工實(shí)習(xí)
（1） 鍛工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解鍛壓生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用；
②了解鍛壓生產(chǎn)常用設(shè)備和工具的構(gòu)造、工作原理和使用方法；
③了解鍛壓生產(chǎn)的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常用加熱設(shè)備、常見(jiàn)加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法；
④了解自由鍛基本工序；
⑤熟悉鍛件、沖壓件的常見(jiàn)缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。
（2）基本技能
①對(duì)鍛件進(jìn)行初步工藝分析；
②完成簡(jiǎn)單沖壓件的加工。
3．焊工實(shí)習(xí)
（1） 焊工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用；
②了解手弧焊機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)、性能和使用。了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結(jié)構(gòu)鋼焊條的種類、牌號(hào)及含義、應(yīng)用；
③熟悉手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；
④了解常見(jiàn)焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置及焊接特點(diǎn)；
⑤了解氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用；
⑥ 了解焊工車間的生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
（2）基本技能
①正確選擇焊接電流、焊條直徑，獨(dú)立完成手弧焊的平焊焊接；
4．車、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí)
（1） 車、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解金屬切削加工的基本知識(shí)，觀察切削過(guò)程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象；
②熟悉臥式車床的組成、各組成部分的功用、運(yùn)動(dòng)及用途。了解臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)、型號(hào)。掌握臥式車床的主要調(diào)整方法；
③熟悉普通車刀的組成、安裝。了解車刀的主要角度及作用；
④熟悉車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法。了解臥式車床常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途；
⑤掌握車外園、車端面、以及車槽、車斷的車削方法和測(cè)量方法。熟悉車削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度；
⑥了解切削液的種類、功用和選用；
⑦了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度；
⑧ 了解機(jī)加工車間生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
（2） 基本技能
①獨(dú)立安裝外圓車刀，正確調(diào)整臥式車床和使用工、卡量具，在臥式車床上獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的車削加工；
②在銑床上正確安裝工件。完成銑平面的加工；
③在牛頭刨床上正確安裝工件、刀具。完成刨平面和垂直面的加工；
④在磨床上正確安裝工件，獨(dú)立完成磨平面的加工；
⑤對(duì)機(jī)械加工工件進(jìn)行初步工藝分析。
5．鉗工實(shí)習(xí)
（1） 鉗工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；
②掌握劃線、鋸割、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；
③了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；
⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
（2）基本技能
①獨(dú)立完成含有劃線、鋸割、挫削、攻絲和套扣鉗工作業(yè)件的加工。
6．?dāng)?shù)控實(shí)習(xí)
（1） 數(shù)控實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求
①了解數(shù)控系統(tǒng)的組成、功能、類型及其作用；
②掌握數(shù)控編程的基本原理和方法；
③ 了解計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的基本概念特點(diǎn)和硬件結(jié)構(gòu)。
（2） 基本技能
①獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的自動(dòng)編程，并在數(shù)控車、加工中心和線切割上完成零件的加工；
②對(duì)數(shù)控加工進(jìn)行初步的工藝分析。


五、學(xué)時(shí)分配
實(shí)習(xí)內(nèi)容 面授
（1）車工實(shí)習(xí) 3天
（2）鑄工實(shí)習(xí) 1 天
（3）鉗工實(shí)習(xí) 3天
（4）焊工實(shí)習(xí) 1 天
（5）銑工實(shí)習(xí) 1.5 天
（6）刨工實(shí)習(xí) 1 天
（7）磨工實(shí)習(xí) 1 天
（8）鍛工實(shí)習(xí) 0.5天
（9）數(shù)控技術(shù)及線切割 3天

六、勞動(dòng)紀(jì)律要求
1.嚴(yán)格按照教育部的《學(xué)生傷害事故處理辦法》之規(guī)定，要求學(xué)生注意實(shí)習(xí)安全。
2.參觀、聽(tīng)報(bào)告時(shí)要認(rèn)真記筆記，不得遲到早退、大聲喧嘩。
3.現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)不許隨意摸動(dòng)儀器、設(shè)備，以免發(fā)生人身傷亡或損壞事故。
4.注意安全，不許單獨(dú)外出，禁止酗酒鬧事，有事必須請(qǐng)假。
5.注意保管隨身攜帶物品，以免丟失。
6.加強(qiáng)組織紀(jì)律性，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律及所在單位的各項(xiàng)規(guī)章制度；嚴(yán)格遵守保密保安規(guī)定；服從指導(dǎo)教師及現(xiàn)場(chǎng)工作人員指揮，違反紀(jì)律不聽(tīng)從指導(dǎo)教師和現(xiàn)場(chǎng)工作人員勸告者，立即中止其實(shí)習(xí)，并令其做出書面檢討。
七、實(shí)習(xí)報(bào)告要求
1.總結(jié)學(xué)習(xí)的主要收獲和心得體會(huì)。
2.分別寫出車、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛、焊、數(shù)控技術(shù)及電火花線切割等不同工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容。
3.實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題及自己提出的解決方案。
八、實(shí)習(xí)考核
實(shí)習(xí)考核評(píng)定依據(jù)
1.實(shí)習(xí)報(bào)告
2.實(shí)際操作能力
3.平時(shí)成績(jī)（包括實(shí)習(xí)紀(jì)律表現(xiàn)、實(shí)習(xí)態(tài)度、實(shí)習(xí)安全等）
實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

序 號(hào)
考核項(xiàng)目
分 值
1
實(shí)習(xí)紀(jì)律、態(tài)度、安全
30分
2
實(shí)際操作技能
50分
3
實(shí)習(xí)報(bào)告
20分


撰寫人
實(shí)驗(yàn)中心主任
系主任
簽名



日期