數(shù)控實訓的心得體會

　　當我們對人生或者事物有了新的思考時，寫一篇心得體會，記錄下來，如此可以一直更新迭代自己的想法。應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編整理的數(shù)控實訓的心得體會，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

數(shù)控實訓的心得體會1

　　數(shù)控加工作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的一環(huán)，其高效精確的加工工藝已經(jīng)成為許多企業(yè)的首選。我在過去的幾年中從事數(shù)控加工工作，積累了一些心得和體會。通過這篇文章，我將分享我對數(shù)控加工的認識和展示一些加工過程中的照片，以幫助讀者更好地理解這個領(lǐng)域。

　　第一段：數(shù)控加工的基本原理和發(fā)展趨勢。

　　數(shù)控加工是一種利用計算機控制機床進行加工的工藝。相比于傳統(tǒng)的手工加工和自動化加工，數(shù)控加工具有更高的精度和效率。通過預(yù)先編寫良好的加工程序和標準化的刀具，數(shù)控機床可以在短時間內(nèi)完成復(fù)雜的'零件加工任務(wù)。目前，數(shù)控加工技術(shù)正不斷發(fā)展，并與人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)結(jié)合，使加工過程更加智能化和自動化。

　　在我從事數(shù)控加工工作的這幾年中，我深刻體會到了專業(yè)技能和工作態(tài)度對于加工質(zhì)量和效率的重要性。首先，對于每一道工序，我務(wù)必要仔細閱讀并理解加工圖紙，確定好工裝夾具的位置和工藝路線。其次，我通過不斷實踐和學習，提高了編寫加工程序和調(diào)試機床的能力。最后，我對每一道工序都非常注重細節(jié)和精度，在每一次加工過程中都保持高度的專注和耐心。

　　第三段：照片展示與分析。

　　通過以下照片展示，我將具體展示一些典型的數(shù)控加工過程，并對每一張照片進行簡要的分析和解讀。首先，這張照片展示了數(shù)控機床上進行銑削加工的場景。通過編寫精確的加工程序，機床可以按照預(yù)先設(shè)定的路徑進行切削，從而得到精密的加工表面。其次，這張照片展示了數(shù)控機床上進行鉆孔加工的情景。通過合理選擇刀具和控制加工參數(shù)，數(shù)控機床可以輕松完成孔洞的精確定位和精確度控制。最后，這張照片展示了數(shù)控機床上進行車削加工的過程。通過快速轉(zhuǎn)動的主軸和移動的刀具，機床可以高效地將工件表面形成所需的形狀和尺寸。

　　第四段：數(shù)控加工的應(yīng)用領(lǐng)域和未來發(fā)展趨勢。

　　數(shù)控加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的進步和市場需求的不斷變化，數(shù)控加工的未來發(fā)展也呈現(xiàn)出一些新的趨勢。首先，制造企業(yè)將更加注重加工效率和靈活性，通過優(yōu)化加工程序和提高機床的自動化程度，使生產(chǎn)更加智能化和高效化。其次，數(shù)控加工將與人工智能、機器人技術(shù)等結(jié)合，實現(xiàn)更高水平的自動化生產(chǎn)。最后，隨著大數(shù)據(jù)和云計算等技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工也將實現(xiàn)更加智能化的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制。

　　第五段：我的未來計劃和總結(jié)。

　　在未來的發(fā)展中，我將繼續(xù)努力學習和提高自己在數(shù)控加工領(lǐng)域的專業(yè)技能。我計劃進一步深入研究數(shù)控加工的相關(guān)知識，學習新的加工工藝和技術(shù)，提高自己的創(chuàng)新能力和解決問題的能力。通過不斷積累實踐經(jīng)驗和加強與同行的交流合作，我相信我可以在數(shù)控加工領(lǐng)域取得更大的成就。

　　通過以上幾個方面的展示和分析，我希望讀者能夠更加全面地了解數(shù)控加工的基本原理和應(yīng)用，以及該領(lǐng)域的發(fā)展趨勢和前景。同時，我也希望能夠鼓勵更多的人關(guān)注和投身于數(shù)控加工行業(yè)，為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻。

數(shù)控實訓的心得體會2

　　數(shù)控專業(yè)實驗實訓任務(wù)，在領(lǐng)導的大力支持和指導下，本學期數(shù)控實訓有7個班共計227人參加，共分3批，每批為3周時間，數(shù)控實訓工作總結(jié)。實習中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

　　一、明確實訓實習的目的

　　安排數(shù)控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。

　　具體表現(xiàn)在以下三個方面：

　　1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)

　　學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練，自我鑒定《數(shù)控實訓工作總結(jié)》。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。

　　2、因材施教

　　“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內(nèi)達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。

　　3、盡量為學生提供較多的訓練時間

　　實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上7：30一直到晚上21：30都有實訓，周六、周日也從不休息。

　　二、精心組織，認真做好實習教學

　　1、實訓教材的編寫

　　我系實訓中心現(xiàn)有17臺能正常使用的數(shù)控機床，共9種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設(shè)備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務(wù)（其中有2本為習題冊、1本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務(wù)，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。

　　2、高起點設(shè)計訓練目標

　　此次實訓跨躍了用蠟?zāi)！⒛猃埌艏庸さ碾A段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設(shè)計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　3、新老結(jié)合，互相促進，互相提高

　　在此次承擔實訓任務(wù)的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學任務(wù)。在教學過程中他們能夠克服老師少、設(shè)備系統(tǒng)繁多的`種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務(wù)。

　　4、實習成績的評定

　　為調(diào)動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

　　一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現(xiàn)和加工情況做出鑒定；

　　二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定，用百分制打分。

　　兩者的結(jié)合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。

　　三、實習教學取得的效果

　　實習教學是理論與實踐相結(jié)合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應(yīng)學生的實踐需要陸續(xù)增設(shè)與調(diào)整了一系列課程，受到了同學的歡迎。

數(shù)控實訓的心得體會3

　　普通機床親歷經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)量測的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床顯示使用就一經(jīng)出了它獨特的局限性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最老，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化遠端的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的反映。

　　時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓暑期實訓給我的體會是：

　�、偻ㄟ^該次實訓我們電子計算機了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形所用和主要機械加工方法及其方法主要設(shè)備的`工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)�；�礎(chǔ)知識了解了數(shù)控機床方面的理論知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上才的應(yīng)用。

　�、谠跀�(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。

　�、墼诹私�、熟悉和熟練掌握一定投資過程的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、科技意識和創(chuàng)新能力。

　�、苓@次實訓，順手讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到接著一秒決不放棄的毅力！

　　⑤培養(yǎng)和練習了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整體綜合素質(zhì)。

　　是的，課本上學的知識都是極其基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學生實訓時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實訓，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信一大是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的人際關(guān)系難題，于是在們時則我便有意觀察前輩實訓是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要用心跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效益才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常教育工作掃盲中也是不無道理的。而且在工作與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少其他工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可大幅了解做到心中有底，也算是此次實訓的其中一個目的了。

　　通過這次暑假實訓談起，使我學到和懂得了許多。在工作的過程中，我學會了忍耐，學學會了正確對待不公正待遇，我想這對于我未來直面不公很設(shè)法有幫助。總之，這次難忘的暑假實訓經(jīng)歷而使我獲利獲益良多，對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微學長地把要做的工作告訴我們，

數(shù)控實訓的心得體會4

　　自從數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，數(shù)控銑床在機械加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。而在數(shù)控銑床中，刀具的選擇和使用對于加工效果起著至關(guān)重要的作用。在長期的實踐中，我積累了一些關(guān)于數(shù)控銑床刀具的經(jīng)驗和體會，分享給大家。

　　首先，選擇適合的刀具是至關(guān)重要的。在不同的加工任務(wù)中，采用不同類型的刀具可以提高加工效率和質(zhì)量。例如，在粗加工時，應(yīng)使用粗糙刀具，以便更快地去除材料，而在精加工時，應(yīng)選擇細膩刀具，以獲得更好的表面質(zhì)量。另外，根據(jù)材料的硬度和特性，選擇合適的刀具材料也是至關(guān)重要的。對于較硬的材料，應(yīng)選擇高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，而對于較軟的材料，可以選擇普通鋼刀具。

　　其次，合理的刀具刃磨和維護可以延長刀具的'使用壽命和保持刀具的性能。在刃磨時，應(yīng)注意保持刀具的幾何形狀和尺寸，并確保刀具的表面光潔度。特別是針對切削刃，在使用一段時間后，需及時進行刃磨，以去除磨損和切削刃上的焊渣。此外，要養(yǎng)成定期對刀具進行檢查的習慣，及時更換損壞的刀具，并正確存放刀具以避免受潮生銹。

　　另外，合理的刀具的進給和轉(zhuǎn)速選擇也對加工效果有著重要影響。過大的進給和轉(zhuǎn)速會導致刀具過快磨損，加工質(zhì)量下降；過小的進給和轉(zhuǎn)速則會降低加工效率。因此，需要根據(jù)材料和工件的情況，選擇合適的進給和轉(zhuǎn)速。在實際操作中，可以通過試切和調(diào)整，逐漸找到最佳的進給和轉(zhuǎn)速參數(shù)。

　　此外，規(guī)范的操作和安全意識也是使用數(shù)控銑床刀具的關(guān)鍵。在操作過程中要注意保持專注、耐心和細心，及時處理異常情況，保證安全和加工效果。同時，要按照正確的操作方法進行操作，比如正確的安裝刀具、刀具刃磨和調(diào)整刀具位置等。刀具是尖銳的金屬器具，在使用時要注意必要的防護措施，避免發(fā)生意外傷害。

　　最后，經(jīng)常進行學習和實踐，不斷提升自己對刀具的認識和技能。盡管有了一定的經(jīng)驗，但技術(shù)是不斷更新的，不斷學習新知識和新技術(shù)才能保持競爭力�？梢酝ㄟ^閱讀有關(guān)刀具方面的書籍和雜志，關(guān)注行業(yè)動態(tài)，參加相關(guān)的培訓和研討會等方式，來不斷提升自己的刀具應(yīng)用技術(shù)。

　　總之，數(shù)控銑床刀具的選擇和使用是影響加工效果和質(zhì)量的重要因素。在實踐中，合理的刀具選擇、刀具刃磨和維護、合適的進給和轉(zhuǎn)速選擇、規(guī)范的操作和安全意識、持續(xù)學習和實踐，這些都是使用數(shù)控銑床刀具的重要技巧和體會。希望通過這些經(jīng)驗和體會，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶈�發(fā)和幫助，提高加工效率和質(zhì)量。

數(shù)控實訓的心得體會5

　　我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng)濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。

　　我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮.

　　1.實習的目的。

　　熟悉數(shù)控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結(jié)構(gòu),正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關(guān)內(nèi)容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規(guī)定加工精度.

　　2.實習的意義。

　　數(shù)控加工操作實訓是數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(G、M、S、T、F)，根據(jù)零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經(jīng)驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。

　　3.實習的內(nèi)容。

　　來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的.測量方法。

　　比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�。磨刀時嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術(shù)還有些欠缺，經(jīng)過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。

　　車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。

數(shù)控實訓的心得體會6

　　第一段：引言（150字左右）。

　　數(shù)控加工作為一種高精度、高效率的加工方式，已經(jīng)在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)重要地位。通過深入學習和實踐，我對數(shù)控加工有了一定的心得體會。在這篇文章中，我將通過五個方面來分享我的心得體會。

　　第二段：自動化與精度（250字左右）。

　　數(shù)控加工的最大特點就是自動化程度高，能夠幫助工人減輕大量的體力勞動和腦力勞動。在傳統(tǒng)的加工方式下，工人需要手工操作機床，難以做到高精度的加工。而數(shù)控加工則不一樣，只需要預(yù)先設(shè)定好程序，機床就能自動完成加工過程。這樣一來，不僅大大提高了加工效率，還能夠確保產(chǎn)品的高精度，使之符合設(shè)計要求。這是我對數(shù)控加工最直觀的感受。

　　第三段：靈活性與適應(yīng)性（250字左右）。

　　數(shù)控加工的靈活性和適應(yīng)性也是我深感欣賞的地方。在傳統(tǒng)的機械加工中，每次變更產(chǎn)品的加工方式都需要重新設(shè)計和制作專用的刀具和夾具，而這些時間和成本都是相當可觀的。而在數(shù)控加工中，只需要對程序進行簡單的修改即可適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工要求。這大大提高了生產(chǎn)的靈活性，不僅減少了生產(chǎn)周期，而且還降低了成本。在如今市場需求變化快速的情況下，這一優(yōu)勢尤為明顯。

　　第四段：自動化維護與管理（250字左右）。

　　在數(shù)控加工中，維護和管理也得到了自動化的改進。通過對機床進行監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，我們可以及時發(fā)現(xiàn)機床的運行狀況，并做出相應(yīng)的調(diào)整。這不僅能夠確保機床的.穩(wěn)定運行，還能夠避免由于機床失誤導致的生產(chǎn)事故。此外，通過自動化管理，我們還可以對機床的生命周期進行有效管理，延長機床的使用壽命，減少設(shè)備的更新成本。這對企業(yè)來說是一個非常有益的改進。

　　第五段：工人技能要求與培訓（300字左右）。

　　盡管數(shù)控加工在自動化程度上有很大的提高，但仍然需要操作人員有一定的技能和經(jīng)驗。尤其在程序設(shè)計和設(shè)備調(diào)試等方面，工人需要具備一定的專業(yè)知識和技能。因此，對于企業(yè)和個人來說，提高技能和培訓工人是非常重要的。只有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，工人們才能更好地掌握數(shù)控加工的技術(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

　　結(jié)論（100字左右）：

　　數(shù)控加工作為一種高精度、高效率的加工方式，給現(xiàn)代制造業(yè)帶來了巨大的改變。通過我的學習和實踐，我對數(shù)控加工有了更深刻的理解。數(shù)控加工的自動化程度高，能夠提高加工精度和生產(chǎn)效率；靈活性和適應(yīng)性強，可以適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求；自動化維護和管理能夠提高機床的運行穩(wěn)定性；工人技能的提升與培訓對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。數(shù)控加工的發(fā)展將會進一步推動制造業(yè)的升級和改進。

數(shù)控實訓的心得體會7

　　時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓給我的體會是：

　　1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

　　2、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　　4、了解并學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節(jié)問題。

　　5、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我在實習期間雖然累、苦、臟，但我卻真正的感受到工廠的生活！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數(shù)控加工實習是培養(yǎng)我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。數(shù)控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　什么是數(shù)控技術(shù)？數(shù)控適合干哪方面的工作？專業(yè)前途如何？帶著這些問題，激動，好奇的我們參加了這次的數(shù)控加工實習。

　　實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的數(shù)控加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

　　很快幾個月后的我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。

　　隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“數(shù)控加工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

　　對我們來說，數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的.機會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！任何理論和知識只有與實習相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

　　短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。

　　社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

數(shù)控實訓的心得體會8

　　數(shù)控車床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一，也是機械專業(yè)學生的必修課程之一。本文將分享我在數(shù)控車床實訓課上的心得體會。通過數(shù)控車床的實際操作，我深入了解了它的原理和應(yīng)用，提升了自己的實際操作技能，并且明白了數(shù)控車床在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性。

　　在數(shù)控車床實訓課中，我們首先學習了數(shù)控車床的`基本原理和操作方法。然后，我們通過實際操作來理解和應(yīng)用這些知識。實訓課程重點強調(diào)了技能訓練和實際操作，通過手把手指導和反復(fù)練習，我們逐漸掌握了數(shù)控車床的操作技巧。這些培訓使我們能夠更好地理解數(shù)控車床的工作原理，提高了我們的工作效率和質(zhì)量。

　　第一段：實訓過程中的困難和挑戰(zhàn)。

　　在實訓過程中，我也遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。首先，數(shù)控車床的操作需要非常仔細和精確，稍有不慎就會導致加工誤差。因此，我需要不斷磨練自己的操作技巧和觀察力，以確保加工精度。其次，數(shù)控編程也是一項復(fù)雜而關(guān)鍵的任務(wù)。我需要理解和熟悉各種指令，以編寫出正確的程序。這需要我花費大量的時間和精力，但也提高了我的編程能力。

　　第二段：收獲和成長。

　　通過數(shù)控車床實訓課，我獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和知識。首先，我學會了如何正確使用數(shù)控車床，掌握了其操作技巧，能夠獨立完成實際生產(chǎn)任務(wù)。其次，我對數(shù)控放電加工的原理和流程有了更深入的理解，能夠更好地應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。最重要的是，這門課程培養(yǎng)了我的團隊合作意識和責任感。在實訓中，我與同學們緊密合作，共同完成任務(wù)，我們互相幫助和鼓勵，提高了整個團隊的效果。

　　第三段：展望和總結(jié)。

　　數(shù)控車床實訓課程的結(jié)束并不意味著學習的終點。我相信，通過接下來的實踐和繼續(xù)學習，我將在這個領(lǐng)域中取得更大的成就。同時，這門課程也讓我意識到了科技對工業(yè)生產(chǎn)的重要性，未來的工業(yè)將越來越依賴先進的數(shù)控技術(shù)。因此，我決心在這個領(lǐng)域中持續(xù)學習和發(fā)展自己，為未來的工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。

　　總結(jié)：數(shù)控車床實訓課程是我大學生活中的一大亮點。通過實際操作和練習，我掌握了數(shù)控車床的操作技巧和編程能力，并加深了對這一領(lǐng)域的理解和認識。我相信這門課程給了我很好的基礎(chǔ)和能力，將對我的未來發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。同時，我也明白了要不斷學習和努力才能不斷成長和進步。對于其他學習者來說，我鼓勵他們積極參加實訓課程，不僅可以提高技能，還能為未來的就業(yè)做好準備。

數(shù)控實訓的心得體會9

　　在的高度重視下，我們數(shù)控車工和普車實訓取得了良好的成績，使學生學習了數(shù)控車編程和普車理論知識，同時大大提高了實際操作能力，增強學生的安全生產(chǎn)的意識和意識。

　　本我擔任了學校的數(shù)控車和普車實習實訓指導工作。根據(jù)教學實習實訓。針對學校教學安排，擬定，根據(jù)學生實際情況進行實訓指導。至今，學生的實訓已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個學期的實訓，使我體會到做一位老師的樂趣，體會到了一個作為老師的責任和義務(wù)。對本次實訓情況及效果總結(jié)如下：

　　1、為了完成理論與實際操作的結(jié)合、提高學生與社溝通能力，進一步提高學生的覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發(fā)學生學習興趣，根據(jù)學生自身情況，促進學生理論與實踐的結(jié)合，加快學生理論知識轉(zhuǎn)化為扎實操作技能。

　　2、培養(yǎng)學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g，因為學生面臨的是社會就業(yè)。讓學生通過親身實踐，了解實際的機械加工原理和工藝過程，熟悉的基本環(huán)節(jié)，達到加工要求，進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。

　　1、實訓期間我們的實訓指導工作是以“安全第一”為思想教育指導，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強調(diào)。實習期間，沒有學生出現(xiàn)過受傷或者其他安全事故。

　　2、通過直接參與加工的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯(lián)系實際，使理論與實踐知識都有所提高，到達了實訓基本目的。首先是讓學生了解、復(fù)習理論知識。熟悉數(shù)控車(gsk928te數(shù)控系統(tǒng))的基本操作方法及編程，接著是數(shù)控車床的實際操作，有了理論學習的基礎(chǔ)，操作機床變的易懂，保證在一周的時間，學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進行實體加工。這次的實訓，提高了學生的實際工作能力，為今后學習以及將來的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，同時取得了一些寶貴的實踐操作經(jīng)驗。

　　3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的`、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發(fā)今后學習的積極性。

　　4、學生的實習實訓總結(jié)，每天每周我們都進行大小總結(jié)。課堂教學、課后交流。通過學生的總結(jié)，了解了學生對本次實訓的態(tài)度，可以看出學生都很珍惜這次的實作機會，并收獲了許多書本上沒有的知識。

　　這學期的工作取得的成績是顯而易見的，圓滿完成教學上的安排，這些都是學校領(lǐng)導對本期實訓工作的大力支持和同學們的積極配合，才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經(jīng)驗，將在下期的工作中不斷創(chuàng)新，力爭更上一層樓。

數(shù)控實訓的心得體會10

　　數(shù)控車數(shù)控銑實訓是現(xiàn)代制造技術(shù)中非常重要的一環(huán)。在這個數(shù)字時代，人們對于制造業(yè)的要求越來越高，需要更高效、更精確的加工方式來滿足市場需求。數(shù)控車數(shù)控銑實訓正是為了培養(yǎng)擁有相關(guān)技術(shù)能力的專業(yè)人才。我參與了這次實訓課程，不僅僅是為了提升自己的技術(shù)水平，更是為了將來能夠為社會作出貢獻。

　　第二段：實訓過程的困難與挑戰(zhàn)。

　　數(shù)控車數(shù)控銑實訓是一門高難度的技術(shù)，需要掌握許多工具和操作規(guī)程。在實訓過程中，我遇到了許多困難與挑戰(zhàn)。首先，雖然在課堂上學習了相關(guān)知識，但實際操作時，我發(fā)現(xiàn)很多細節(jié)并不盡如人意。例如，我需要花費大量的時間和精力來調(diào)整機床的各種參數(shù)，以獲得精確的加工結(jié)果。其次，我必須掌握數(shù)控編程和操作技能，這需要耐心和細致的學習。剛開始時，我經(jīng)常出錯并且不能掌握編程的要領(lǐng)。但是，通過不斷的嘗試和執(zhí)著的努力，我逐漸掌握了這些技能。

　　第三段：實訓過程的收獲與成長。

　　在實訓過程中，我獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。首先，我學會了如何正確地操作機床。通過實際操作，我對車削、銑削等加工過程有了更深刻的理解。同時，我也學會了如何調(diào)整機床的各種參數(shù)，以獲得更精確的加工效果。其次，我學會了數(shù)控編程和操作技能。通過編寫和調(diào)試程序，我能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的加工過程，并且減少了人為因素對加工結(jié)果的影響。最重要的'是，通過實訓，我培養(yǎng)了細心觀察和分析問題的能力，在遇到困難時能夠迅速找到解決方法。

　　第四段：實訓的啟示與感悟。

　　實訓的過程雖然充滿了困難與挑戰(zhàn)，但我從中獲得了很多啟示和感悟。首先，實訓教會了我不斷探索和學習的態(tài)度。在面對問題時，我不再畏懼，而是積極尋找解決方案。其次，實訓也教會了我團隊合作的重要性。在實訓中，我與同學們一起交流、協(xié)作，共同解決問題，這加深了我們之間的友誼，也提高了工作效率。最重要的是，實訓讓我明白了專業(yè)技能對于未來發(fā)展的重要性。只有不斷提升自己的技術(shù)水平，才能在激烈的就業(yè)競爭中占得一席之地。

　　第五段：實訓的展望與展望。

　　數(shù)控車數(shù)控銑實訓是我大學生涯中的重要組成部分。通過這次實訓，我不僅獲得了實際操作的技能，也培養(yǎng)了對制造業(yè)的熱情和理解。我希望能夠?qū)⑦@些技能應(yīng)用到實際工作中，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時，我也希望繼續(xù)學習和提升自己的技術(shù)水平，不斷追求卓越，成為一名優(yōu)秀的數(shù)控工程師。我相信，只要不懈努力，我一定能夠?qū)崿F(xiàn)自己的目標。

　　總結(jié)：數(shù)控車數(shù)控銑實訓是我大學生涯中的寶貴經(jīng)歷。通過實際操作和編程，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也培養(yǎng)了探索和學習的態(tài)度。實訓過程中的困難與挑戰(zhàn)成為了我成長的階梯，讓我明白了專業(yè)技能的重要性。我會將實訓的經(jīng)驗與啟示應(yīng)用到實際工作中，并繼續(xù)學習和提升自己的技術(shù)能力，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

數(shù)控實訓的心得體會11

　　六一兒童節(jié)標志著數(shù)控銑床實訓的圓滿結(jié)束，究竟圓滿與否，請看下文介紹。三個星期的實訓換來幾天的耿耿于懷，為何呢，還不是我那坑爹的的工件。

　　從實訓那天開始，幾乎每天都到電腦旁度過，睡覺也是如此（當然，宿舍電腦就在我床上）。幸運的是這次是大維老師講課，不然考證就死翹翹了。之前上課學的也就那小不點，可現(xiàn)在實訓完了，學到的可不是一點半點。那都是維哥的功勞。不厭其煩的講解，讓我多學了點之前不曾注意的。本來一個圖在我們看來很復(fù)雜，花的時間不可言喻，結(jié)果還不知對與否，可老師卻是幾下就弄出來，看得我眼珠差點凸出來了，同學們也都是驚呆了，以前沒見過的畫法居然這么好用這么速度，當真是受用無窮啊。

　　編刀路可就更坑爹了，剛開始的時候，憑著一點記憶嘗試，編了半天，結(jié)果工件卻給切壞了（這是實體切削驗證）�；ǖ臅r間有時還是別人的兩倍呢。經(jīng)過老師的講解和自己的幾番嘗試，終于小有成就了，心里那個爽啊，可是一想到考證，心里就有說不出的急。就這樣，每天重復(fù)同樣的事，畫圖，編刀路。終于迎來了考證的那天，終于來了，只要過了，惡夢也就醒了，等待著…漫漫長夜…

　　來了，考證開始了，理論無壓力飄過，仿真有點壓力，照樣飄過。惡夢就是從加工工件開始的'，各種坑爹齊聚一身，由于道具切削刃短于30mm，外形銑削出來的工件很粗糙，這個還問題不大，接下來，粘刀開始了，我的惡夢也開始了，旁邊機器運行聲，銑削聲，那個什么氣壓的也不時搞出噪音，而奇巧的是那時就粘刀了，可憐我等到加工完才知道，心里那個急啊，那個恨啊…我聽不出來啊，可憐的娃，粘刀之后連切削都敲不出，心里七上八下的，之得找救星了，老師一來，三兩下就搞定了，那是我算是明白了，自己有多么廢了。遺憾的是，惡夢沒有就此結(jié)束，我換完刀，對完刀，按照這卻方法操作，結(jié)果Z軸坐標沒有顯示零，旁邊的人說沒事的，就這樣，工件被過切了，這下徹底傻眼了�？追蜃影峒�，照舊叫老師過來解決，幸好老師給了我一顆定心丸，不然那天晚上我肯定睡不著，就算睡著了也會被噩夢搞醒的。

　　其實老師說，由于加工的是鋁件，所以粘刀常有而斷刀不常有，再一個加工深孔是有太多切屑，也弄不出來，發(fā)熱量也隨之增加，才會出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。

　　這次實訓我學到的也不少，可以說是遇到麻煩越多，只要解決了，學的就更多，當然這是對我而言，誰會希望自己遇到麻煩，但有些事是避免不了的，也只能硬著頭皮‘迎敵’了。解決不了的在請高手（大維老師）出山，就會迎刃而解了，然后皆大歡喜。這次實訓也算是圓滿結(jié)束，盡管中間有段不如意的小插曲，也不過是過眼煙云，拂手而過罷了，還是向前看實際點…

數(shù)控實訓的心得體會12

　　第一段：引言。

　　近幾年，隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用面越來越廣泛，對高技能人才的需求日益增長。作為數(shù)控中級工實訓的學員，我深刻體會到實訓對于我們職業(yè)發(fā)展的重要性。在這次實訓中，我通過實際操作和團隊合作，不僅提高了自己的技能水平，更感受到了實訓對于塑造我們的職業(yè)素養(yǎng)的巨大作用。

　　第二段：實訓內(nèi)容和技能提升。

　　在實訓中，我們需要掌握數(shù)控機床的操作和編程技能。通過學習理論知識和實際操作，我逐漸熟悉了數(shù)控機床的各種功能和使用方法。我學會了如何正確使用儀器設(shè)備、調(diào)試機床、編寫程序等。在實際操作中，我克服了很多技術(shù)難題，不斷提高了操作的準確性和效率。實訓不僅提升了我的技能水平，還培養(yǎng)了我對于細節(jié)的關(guān)注和精益求精的職業(yè)精神。

　　第三段：團隊合作和溝通能力。

　　實訓過程中，我們必須和隊友們緊密配合，充分發(fā)揮團隊的力量。通過共同完成任務(wù)，我體會到了團隊合作的.重要性。在實訓中，我學會了傾聽和表達，學會了合理分工和有效溝通，更加了解了團隊合作的意義和理念。通過相互學習和互相幫助，我們不僅取得了好的成績，更培養(yǎng)了良好的團隊協(xié)作精神和溝通能力。這些能力將對我們的工作和職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。

　　第四段：挑戰(zhàn)與成長。

　　在實訓中，我也遇到了很多挑戰(zhàn)。比如，在機床調(diào)試過程中，遇到一些故障需要排除；在編程時，遇到復(fù)雜的加工工藝需要解決等等。但是，通過不斷的嘗試和學習，我逐漸克服了這些困難，取得了實質(zhì)性的進步。面對挑戰(zhàn)，我重新審視自己的不足，并付諸行動進行修正。這些挑戰(zhàn)讓我更加堅定了自己的職業(yè)選擇，也讓我對未來的職業(yè)發(fā)展充滿信心。

　　第五段：總結(jié)與展望。

　　通過這次數(shù)控中級工實訓，我不僅提高了自己的技能水平，還通過團隊合作和溝通培養(yǎng)了自己的職業(yè)素養(yǎng)。實訓使我更加了解了這個行業(yè)，也讓我對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的方向。在未來，我希望能進一步提升自己的技術(shù)水平，不斷學習和適應(yīng)行業(yè)的變革，成為一名優(yōu)秀的數(shù)控中級工。同時，我也希望能與更多的同行進行交流和分享，共同推動數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

　　總結(jié)：實訓過程中的付出和收獲使我對數(shù)控中級工職業(yè)充滿了熱愛和憧憬。通過實際操作和團隊合作，我提高了自己的技能水平，培養(yǎng)了溝通和合作的能力。面對挑戰(zhàn)，我學會了堅持和自我修正。我相信，通過不斷學習和實踐，我將在這個領(lǐng)域取得更大的成就，并為行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

數(shù)控實訓的心得體會13

　　當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當務(wù)之急!

　　從學校走出來已經(jīng)半年了，真的學到了很多很多，現(xiàn)在我從事數(shù)控車工作。數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。我通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這么久的實習，讓我明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中，老師對我的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。

　　我常用的是試切法對刀。試切法對刀是實際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。

　　工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前_坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系_原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的'刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。

　　例如，2#刀刀架在_為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點_值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的_與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。

　　事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

　　目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

　　刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃，主要用于刀刃切削后進行一次二次切削，相當于精加工過程，去處毛刺等傷痕，目的是提高工件的表面粗糙度，多應(yīng)用于進行精加工的刀具上在老師的教導下，我學會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應(yīng)該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學會了怎樣對刀。在實習的過程中，使我深刻體會到在這個行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實習是對我的耐心和細心的考驗，也是增加我經(jīng)驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓服。

　　在機床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。

　　在以后的學習生涯中我更應(yīng)該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。作為初學者我肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術(shù)。我操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。

　　據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲!

數(shù)控實訓的心得體會14

　　在大學數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學習中，學習數(shù)控銑床是非常重要的一部分。在實訓中，我學習了數(shù)控銑床的一些基本操作，對數(shù)控銑床進行了一些掌握，也讓我受益匪淺。

　　首先，數(shù)控銑床與普通銑床相比有著更高的自動化程度。在操作時，只需將加工圖紙輸入到數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)中，就可以通過預(yù)設(shè)的加工程序來完成加工。通過這種自動化的加工方式，可以大大提高數(shù)控銑床的加工效率，同時還可以保證加工品質(zhì)的一致性。

　　其次，在進行數(shù)控銑床加工時，需要對加工參數(shù)進行合理的設(shè)置。這包括了切削速度、進給速度、切削深度以及進給深度等。在操作中，我發(fā)現(xiàn)在設(shè)置這些參數(shù)時，需要根據(jù)材料的硬度情況進行合理的調(diào)整，以充分發(fā)揮數(shù)控銑床在加工過程中的優(yōu)勢。

　　再次，在實訓中我也學習了如何正確選擇銑刀。銑刀的直徑、形狀、刃數(shù)等因素會對加工結(jié)果產(chǎn)生非常明顯的影響。在選取銑刀時，需要根據(jù)加工的材料以及加工要求進行合理的選擇，這樣才能在加工過程中保證加工的效率和精度。

　　最后，在進行數(shù)控銑床加工時，安全不可忽視。在實際操作中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的加工過程中需要注意的`安全事項非常多，如保持工作環(huán)境的整潔，正確佩戴防護帽等。只有做到安全工作，才能有效保障人身安全和設(shè)備的正常運行。

　　通過這些實際操作，我終于明白了“熟能生巧”這句話的含義。只有在實踐中多加練習，才能夠逐步對設(shè)備進行掌握，并對數(shù)控銑床加工有更深刻的了解。

　　總之，數(shù)控銑床的實現(xiàn)自動化得到了廣泛應(yīng)用，作為數(shù)控技術(shù)的一部分，其在機器自動化、精度控制、生產(chǎn)效率以及改善勞動條件等方面的優(yōu)勢都非常顯著。在實訓中，我也領(lǐng)悟到了數(shù)控銑床在機械加工以及工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用，同時也了解到了其中的加工精度控制、切削參數(shù)、刀具選擇和安全等方面的基本要點，這對我今后的學習和工作都具有很大的幫助。

數(shù)控實訓的心得體會15

　　近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控車床被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。為了提高學生的實踐能力，我校開設(shè)了數(shù)控車床實訓課程。在參加實訓課程的一學期中，我深切體會到了數(shù)控車床的重要性以及不斷進步的實踐能力。通過實訓，我深化了對數(shù)控技術(shù)的理解，增加了實踐經(jīng)驗，提高了解決問題的能力。以下是我對這一學期數(shù)控車床實訓的心得體會總結(jié)。

　　首先，數(shù)控車床實訓在加深我對數(shù)控技術(shù)的理解方面起到了關(guān)鍵作用。在實踐中，我們不僅僅理論的學習了數(shù)控技術(shù)的基本原理，更重要的是親自操作數(shù)控車床，親自去感受數(shù)控技術(shù)的魅力。通過親身實踐，我深刻認識到數(shù)控車床的精度高、自動化程度高以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。同時，我也意識到數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用和重要地位。通過實踐，我對數(shù)控技術(shù)的理論知識有了更加深入的了解，為以后的學習和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　其次，數(shù)控車床實訓增加了我的實踐經(jīng)驗。在實踐中，我不僅僅是做一些簡單的機械加工操作，更是從實際情況中學會了如何靈活運用數(shù)控技術(shù)來解決具體問題。比如，在實際加工過程中，我遇到過加工中心鉆孔不準確、刀具磨損過快等問題，但通過實驗探索和上機實習，我逐漸學會了如何調(diào)整機床參數(shù)，如何更換刀具，以獲得更好的加工效果。通過這些實踐經(jīng)驗，我在實際工作中的應(yīng)對能力和解決問題的能力得到了極大的提高。

　　再次，數(shù)控車床實訓提高了我的團隊合作能力。在實訓中，為了完成一些復(fù)雜的機械加工任務(wù)，我們需要與同學們進行合作。在合作過程中，我們需要相互協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮每個人的優(yōu)勢，才能夠順利地完成任務(wù)。通過這些合作經(jīng)歷，我明白了團隊合作是解決問題的一個重要途徑，每個人的才能和工作互補可以使項目進展更加高效。這對我個人的發(fā)展和以后的.工作生活相當重要。

　　最后，數(shù)控車床實踐讓我明白了努力的重要性。在實訓過程中，我遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。有時候加工精度不準確，有時候操作上出現(xiàn)問題，但我從未放棄過。我繼續(xù)努力學習，不斷改進自己的實踐技能。在這個過程中，我體會到了付出努力所帶來的成就感和滿足感。這種努力的精神將伴隨著我終生，幫助我面對各種挑戰(zhàn)和困難。

　　綜上所述，數(shù)控車床實訓課程對我來說是一次寶貴的經(jīng)歷，無論是在理論知識的鞏固還是在實踐經(jīng)驗的積累上，都給予了我很大的幫助。通過數(shù)控車床實踐，我加深了對數(shù)控技術(shù)的理解，增加了實踐經(jīng)驗，提高了團隊合作和解決問題的能力，并激發(fā)了我不斷努力的動力。我相信，在今后的學習和工作中，這些收獲將會更加彰顯出價值。

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